一、30铬锰硅弹性模量
ASTM8620是一种合金。执行标准为ASTM A29/A29M-04。相当于我国的20CrNiMo,是广泛用于渗碳和碳氮共渗的Cr-N i-Mo系表面硬化钢。
化学成份
锰 Mn：0.70～0.90
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.40～0.60
镍 Ni：0.40～0.70
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钼 Mo：0.15～0.25
力学性能
抗拉强度σb (MPa)：≥980(100)
屈服强度σs (MPa)：≥785(80)
伸长率δ5 (%)：≥9
断面收缩率ψ (%)：≥40
冲击功Akv (J)：≥47
冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度 ：≤197HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
用途
8620H常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮；亦可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件，如石油钻探和冶金露天矿用的牙轮钻头的牙爪和牙轮体。8620因含有钼除了有很好综合性能外还能耐一定温度，因此可用于制造汽轮机的齿轮整转子内燃机连杆汽门截面锻件。
20铬锰钛是渗碳钢，硬度是HRC58～62渗碳钢需经渗碳淬火、低温回火后使用的钢。它一般为低碳的优质碳素结构钢与合金结构钢，亦可分别称为碳素渗碳钢与合金渗碳钢。其成分特点是低的含碳量，一般为0.1%～0.25%；主要合金元素有Ni、Cr、Mn等，辅助合金元素有W、M0、V、Ti等。
合金渗碳钢具有较高的淬透性。不少机器零件如汽车、拖拉机的变速箱齿轮，内燃机上的凸轮、活塞销以及部分量具等，均采用渗碳钢制造
二、30铬锰硅密度多少
SPCC----7.85×1000kg/m3
SPCC--表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，其化学成分和机械性能相当于中国牌号Q195和Q215A。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
三、30铬锰硅抗拉强度
铬锰硅钢表面硬度为到56-64HRC。
铬锰钢机械性能接近铬镍钢，但过热倾向较大，低温冲击韧性也较差，故应用不多。
在铬锰钢基础上加入1%左右的硅，构成了铬锰硅钢，硅的加入提高了强度而不降低韧性。因此铬锰硅钢的最大优点是在高强度下，具有足够的韧性。此外，还具有良好的焊接性，缺点是回火脆性很敏感，各向异性和脱碳倾向也较明显。
常用的有30CrMnSi。 30CrMnSi是一种高强度的调质钢，常用作重要零件或焊接构件，如高压鼓风机叶片、阀板等。
四、30铬锰硅屈服强度
304由物理成分构成，06Cr则由化学成分构成 304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。 06Cr19Ni10在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢。06Cr19Ni10不锈钢也就是旧标准中的0Cr18Ni9不锈钢。 06Cr19Ni10不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化学、食品工业等。 物理性能 抗拉强度 σb (MPa)： ≥520 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)： ≥205 伸长率 δ5 (%) ： ≥40 断面收缩率 ψ (%)： ≥60 硬度： ≤187HB;≤90HRB;≤200HV 密度(20℃，g/cm3)： 7.93 熔点(℃):： 1398~1454 比热容(0~100℃，KJ·kgK)： 0.50 热导率(W·m·K)： (100℃) ： 16.3： （500℃)： 21.5 线胀系数(10·K)： (0~100℃)：17.2， (0~500℃)：18.4 电阻率(20℃，10Ω·m)： 0.73 纵向弹性模量(20℃，KN/mm)： 193 ASTM标准304不锈钢化学成分（%）： C：≤0.08 Mn：≤2.00 P：≤0.045 S：≤0.030 Si：≤1.00 Cr：18.0–20.0 Ni：8.0-11.0 化学成分 碳% ≤0.08 硅% ≤1.00 锰% ≤2.00 磷% ≤0.045 硫% ≤0.030 镍% 8.00-11.00 铬% 18.00-20.00
五、35铬锰硅
35CrMnSiA渗碳处理后淬火,表面硬度达到56-64HRC。
六、30洛钼硅
35铬锰硅是低合金超高强度钢材料。低合金高强度钢是指在低碳钢中添加少量合金化元素使轧制态或正火态的屈服强度超过275MPa的低合金工程结构钢。
低合金高强度钢的合金化原理主要是利用合金元素产生的固容强化、细晶强化以及沉淀强化来提高钢的强度，同时利用细晶强化使钢的韧脆转化温度降低效应，来抵消钢中碳氮化物析出强化使钢韧脆转化温度升高这种不利的影响，使钢在获得高强度的同时又能保持较好的低温性能。
七、30锰硅用途
锰硅、硅铁主要有两种用途，一是作为脱氧剂，二是作为合金剂。
炼钢时，我们会用吹氧等方法除去铁水中的碳、磷、硫等有害物质。这个过程会使铁水中的氧含量提高，氧含量提高会损害钢的力学性能。这时我们添加一些与氧结合力比铁更强，并且容易形成氧化物的元素来脱去铁水中的氧，这就叫脱氧。锰、硅、硌系元素均有此作用。
合金元素各有各的作用，比如硅能提高铁的弹性和导磁性，工具钢、结构钢、弹簧钢都要用到硅元素。一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%-1.75%，工具钢中含硅0.30%-1.80%，弹簧钢中含硅0.40%-2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%-4.00%，耐热钢中含硅1.00%-3.00%，硅钢中含硅2%-3%或更高。又比如锰能够降低钢的脆性，改善钢的热加工性能，提高钢的强度、硬度和抗磨损度。锰是生产优质钢铁不可缺少的功能性基础原材料，在炼钢过程中能够脱和氧等杂质，提高强度、硬度。
硅铁与锰硅是炼钢过程中应百用最多的铁合金，其主要用途是作为炼钢时度的脱氧剂与合金剂，用以消除钢水中过量的问氧及硫，改善钢的质量和性能。近年来，硅铁、锰硅合金在消费答中的占比发生了很大变化，由于锰硅合金既可以脱氧，又可增加钢中的锰含量，提高钢的强度内，所以锰硅合容金用作脱氧剂的用量占比逐渐高于硅铁。
