一、锰钢热处理
锰钢硬度
热轧硬度：240~270HB
冷轧软态硬度：190~220HB
冷轧硬态硬度：300~340HB
热处理硬度：38~60HRC
Mn钢一般采用等温淬火的较多，等温后硬度有两个级别：40－45HRC和43－50HRC，前者适用于弹簧片等大变形零件，后者适用于比较厚的棘爪，卡抓之类小变形零件。
小工件用用盐浴炉加热，快速油淬火，硬度可以达到55--62HRC
二、锰13热处理工艺
答：04cr13ni4mo热处理工艺：
04Cr13Ni5Mo水电用不锈钢是一种超低碳马氏体不锈钢,具有良好的强度、韧性、可焊性及耐磨耐腐蚀性能。
品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、厚板
四、化学成分
碳 C ：≤0.03
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：0.40~1.00
Liu S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00~14.00
镍 Ni：4.00~6.00
钼 Mo：0.50~1.00
五、物理化学性能
密度g/cm3：7.79
熔化温度：℃
热处理制度
04Cr13Ni5Mo通常采用淬火（正火）+回火的热处理工艺，淬火或正火的温度为1080℃，回火温度为600℃，淬火和回火的保温时间视产品的截面尺寸而定。在600℃以上的温度回火在原奥氏体晶界上将有析出相沉淀，随温度的提高析出相愈加粗化，而且伴随着逆转变奥氏体量下降，这一结果将有损于钢的塑韧性。
加工性能及焊接工艺
04Cr13Ni5Mo可进行冷轧、冷拔、冷弯等成形操作。04Cr13Ni5Mo具有良好的焊接性能，可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接，不需焊前预热和焊后热处理。配套焊接材料为00Cr17Ni6Mo。
使用范围及用途
04Cr13Ni5Mo主要用于需焊接的高强度承力部件。在大型水电站中，已成功用于耐磨蚀转轮和转轮下环；在石油工业中用于耐CO2、H2S腐蚀并需现场焊接的管线；在核工业中应用于压水堆2、3级辅助泵传动轴和控制棒驱动机构。
三、锰13热处理前后硬度
3cr13硬度正常是45～50HRC
3Cr13属于马氏体不锈钢。用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、作刃具、喷嘴、阀座、阀门/水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。
化学成份：
碳 C ：0.26～0.35 硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
四、锰钢热处理的最佳硬度
Mn钢淬火时，用盐浴淬火，淬火温度在850摄氏度，淬火时间6-8分钟左右，淬出的零件硬度为63左右，然后直接油冷，530回火后零件的HRC为36-40之间。
五、锰钢热处理后特性有什么变化
65锰钢一般做弹簧钢，调制处理 一般中温回火350°到500°。
你是不是打错了。35°回火不太可能。65锰钢 很容易淬裂，六、16锰热处理温度
在标准状况下，高锰酸钾分解成锰酸钾、二氧化锰、氧气的温度是240℃。在实际应用中，温度一般都超过了240℃，能够达到400℃乃至更高。 但是，过高的温度，会导致实验器皿冷却时间变长。如果在冷却过程中，遇到温度环境的骤然变化，还会损坏实验器械。因此，不建议加热温度过高。
七、65锰热处理
65锰做木工刀具的最佳热处理硬度要按何种刃具有所区分。
也就是说，要按刀具的使用条件确定。手工木工锯条与机用木工锯条就有所区别。带锯与圆盘锯也有所区别。凿子与刨子也有区别等等。但也可以不分的如此细致，尽量符合通用性能。例如，圆盘锯的硬度可以选择HRC48左右；带锯的硬度HRC43左右；凿子硬度可选HRC50左右；刨子硬度可选HRC53左右。八、65锰热处理工艺规程
65锰可以进行真空淬火处理。
九、锰13热处理后硬度能达到多少
65锰钢硬度热轧硬度：240~270HB冷轧软态硬度：190~220HB冷轧硬态硬度：300~340HB热处理硬度：38~60HRC65Mn钢一般采用等温淬火的较多，等温后硬度有两个级别：40－45HRC和43－50HRC，前者适用于弹簧片等大变形零件，后者适用于比较厚的棘爪，卡抓之类小变形零件。
小工件用用盐浴炉加热，快速油淬火，硬度可以达到55--62HRC
