次氯酸钠发生器与电解法二氧化氯发生器虽然都是用氯化钠做原料，但二者有许多不同之处。湘怡源生专业制造次氯酸钠发生器与电解法二氧化氯发生器17年，由湘怡源生具体介绍次氯酸钠发生器与电解法二氧化氯发生器二者的具体区别比较（以100g的设备作为比较参考，技术提供者湘怡源生技术总监何其英）：
序号
项目
湘怡源生牌
湘怡源生牌
一
设备名称
次氯酸钠发生器（100g）
电解法二氧化氯发生器（100g）
1
设备简介
是以食盐电解产生次氯酸钠，设备电解电源、浓盐水箱、稀盐水箱、电解槽、次氯酸钠成品槽、投加系统等。
是以食盐电解产生次氯酸钠，设备电解电源、浓盐水箱、电解槽、投加系统等。
2
电解原理
在食盐溶液中含有Na+、H+和OH-、Cl-等几种离子，按照电解理论，当插入电极时，在一定的电压下，电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，这时Cl-、OH-等负离子向阳极移动，而Na+、H+等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生成相应的物质。
盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示：
Na Cl＝Na+ ＋Cl－
阳极电解作用：
H2O＝H+＋OH－
2 Cl－－2e →Cl2
阴极电解作用：2 H＋＋2e →H2
在无隔膜电解装置中，电解质和电解生成物氢气从溶液里向外逸出之外，其它均在一个电解槽内，由于氢气在外逸过程中对溶液起到一定的搅拌作用，使两极间的电解生成物发生一系列的化学反应，反应式如下：
阳极：NaCl+H2O―Cl2+ClO2+Na+
阴极：H2O―H2+OH-
OH-+Na+―NaOH
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2
2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
在无隔膜电解盐水，溶液的总方程式即为上列两个反应方程式相加得：
NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑
其中：F为法拉第电解常数，其值为26.8安培小时，或96487库仑。
3
设备工艺
1、电解装置
电解装置是发生器的主要部分，由流量计、电解槽、配套管路组成。
电解槽是电解装置的核心部件，主要由阴极管和阳极管组成，阴极管采用不锈钢加工而成，阳极管采用钛作基体，中间涂层和外涂层以钯和铱等稀有贵重金属作为主要涂料，这种钛、铱电极，比传统的钛、钌电极的电化学功能更优，耐腐蚀性能更好，使用寿命更长。
2、整流电源
采用硅整流。220伏（或380伏）交流电经变压整流后，输出脉动直电流，供电解槽使用。
3、贮液箱
按照国家《次氯酸钠发生器通用技术条件》规定，“间歇式运转的次氯酸钠发生器必须具备次氯酸钠溶液贮液箱”，连续式运转的次氯酸钠发生器未作要求。本公司为了方便用户，仍配备了贮液箱，箱体设置了投氯管，用虹吸法吸出次氯酸钠溶液供使用（也可直接投入水体）。
1、电解装置
电解装置是发生器的主要部分，由电解槽、配套管路组成。
电解槽是电解装置的核心部件，主要由阴极管和阳极管组成，阴极与阳极通过阳离子膜隔开，阴极管采用钛合金加工而成，阳极管采用钛作基体，中间涂层和外涂层以钯和铱等稀有贵重金属作为主要涂料，这种钛、铱电极，比传统的钛、钌电极的电化学功能更优，耐腐蚀性能更好，使用寿命更长。
2、电解电源
采用硅整流。220伏（或380伏）交流电经变压整流后，输出脉动直电流12V（绝对安全电压），供电解槽使用。
3、投加系统
现制现用，直接投加
4
使用方法
1、溶盐：先将盐倒入溶盐箱内，开自来水至高水位，开动搅拌机20分钟左右。
1、将精盐倒入盐箱；
2、将阴极、阳极加满水，阳极为饱和食盐水。
2、过滤：
打开盐液过滤阀门，盐液流入滤箱斜板沉淀过滤箱内，至化盐箱液流完为止。
3、送盐液：
先测盐液浓度，当浓度为15~25％时，开动水泵。经水射器混合送至高位盐液箱。提升盐液量用流量计控制（使盐液与水混合后盐含量为3.5％）。如用自来水送盐液，高位盐液箱液位由人工控制。
4、高位盐液箱盐液浓度的调配（3.5％）用波美比重计测盐液浓度，刚开始运行时，转子流量计需人工调整，以后运行观察压力，如压力稳定，不需经常调节。
5、溶盐箱需经常清洗、电机、水泵注意保养。
6、设备运行：
先打开高位盐液流量阀门，让盐液流入电解槽，并调整盐液流量计，将转子调至设备所需要的流量刻度上，然后打开电源开关，电解工作开始。再旋转整流器分线开关，将直流电流与电压调至设备的规定值。同时调节好冷却水（少量用水），将循环电解管末的电解液温度控制在20~35℃之间。设备需连续运行，可将电源开关拨向自动挡位。整机受储液箱及高位盐液箱的液位控制，并可显示信号，停机、停电或自控停机时，应先关闭盐液输送总阀和冷却水阀，最后切断交流电源。
3、开启设备自动投加。
二
技术指标
1
盐水浓度
2.8-3.2%
饱和食盐水
2
电解液流量
17kg
3
冷却水用量
1-3m3/H
1-2m3/H利用投加系统冷却
4
工作电流
20~30A
0-100A
5
工作电压
16~21V
12V
6
电解液温度
<40o
<40o
7
有效氯产率
100g/h
100g/h
8
电 耗
≤4.5 kW/kg
≤4KW/kg
9
盐 耗
≤4 kg NaCl/kg（有效氯）
≤1.6 kgNaCl/kg （有效氯）
10
电极寿命（阳/阴）
5年
5年
11
电 源
两相 220V/50Hz
两相 220V/50Hz
三
产品优缺点对比
1
原料采购
食盐容易购买
食盐容易购买
2
注意事项
1、设备应安装在室内通风之处，排氢管道应通向室外，向高空排放。排氢管口要远离火源。操作间照明应用安全防曝灯。室内严禁烟火。
2、3.5％盐液配比应准确（浓度可偏高至4％），盐饱和液需经过沉淀过滤后才能使用，否则会因大量结垢堵塞管道电极，使设备不能正常运行。
3、应保持导线接触良好，以免在大电流作用下接头发热。导线的配用规格，应满足设备规定的直流电源值需要，否则将影响设备的正常工作。注意直流电源电极接线，正极（＋）接阳极，负极（－）接阴极。如反接会损坏电极。
4、经常注意观察盐液流量及冷却水的流通情况，严防污垢堵塞电解管通道及排放流通管道，设备运行时，应经常观察电流与电压是否符合规定值。
1、设备应安装在室内通风之处，排氢管道应通向室外，向高空排放。排氢管口要远离火源。操作间照明应用安全防曝灯。室内严禁烟火。
2、电流无法升高时，及时补充盐。
5、设备每运行一次，须将电解循环管中余氯排空。打开冲洗阀门进行反冲洗一次（约3~5分钟），防止电解循环管中污垢大量沉积，影响电解效果。冲洗后，关冲洗阀、排空阀，打开盐水阀，设备即可正常运行。
6、清洗钛阳极时，要轻拆、轻放、轻装。清洗时用软毛刷，切勿用金属刷，严防阳极表面涂层损伤。
7、由于水中含有一定的钙化合物和铁离子等，电解时会以CaCO3、Fe(OH)3的形式出现。这些杂质会造成阴阳极的极间短路而引起电极击穿。所以，用户应根据本地区水质情况，对电极循环管进行定期清洗，一般水质较好的情况下，每运行250小时清洗一次。清冼时，先拆除导线连接铜板，再旋开阳极压盖螺圈，把阳极轻轻拨出，最后拆除阳极管及循环管。电极如结垢太多，需用10％盐酸液（一份工业盐酸加三份水稀释）浸泡半小时，使其溶解，最后用清水冲净。洗阴阳极时，一定要用软毛刷（用过的废盐酸溶液收存待下次再用）。如水质硬度高，可适当缩短清洗周期。
8、在电解运行中，有效氯含量应控制在10％以内，含量太高可适当降低电解液（盐水）浓度或加大氯流量，否则对电极的寿命有影响。
9、出现电流继电器吸合，待排除故障后再开机，开机前应点动停止按钮，设备才能恢复工作。
10、操作人员应先熟悉设备的使用性能，严格遵守操作规程，加强管理制度，配备专人使用，定期检查维修、保养。
3
操作说明
操作步骤多，专业性强
操作步骤少，易学易用
4
使用维护
1、电极板接触近，容易因结垢引起电极短路，发生电极板击穿，
1、设备采用阳离子膜处理，阴阳极分别电解，防止
电解的食盐水是2%左右的非饱和食盐水，所以相对电解法二氧化氯协同消毒剂发生器电解的饱和食盐水的电阻大很多，所以产同样量的有效氯，产生的热量也大很多，所以温控方面的技术。比化学法二氧化氯发生器，减少了盐酸的用量，避免使用氯酸钠或者亚氯酸钠
原料只用食盐，辅助原料使用盐酸作为清洗极板结垢问题
相对化学法二氧化氯发生器安全一些
但是比技术比较稳定先进的厂家生产的电解法二氧化氯发生器还是使用了危险品盐酸。
使用过程的溶解盐的过程比电解法二氧化氯发生器的溶解盐的过程繁琐，复杂。
次氯酸钠发生器 需要3%左右浓度的盐水
电解法二氧化氯发生器使用饱和食盐水。电解法二氧化氯：即电解食盐生成二氧化氯，因为食盐的价格低廉，因此该方法初期合算，但是存在以下问题： 电解设备后期维护费高昂。电极放电会引起爆槽：电解槽的正负极一般都是从上插入食盐水中，在电解过程中，电解产生的氢气和水蒸汽会含带食盐一道从食盐水中挥发出来，造成液面上的电极结盐，电极间距很小，结盐会造成电极短路、打火花，引起可爆气体爆槽，许多电解法次氯酸钠设备都发生过此事故。而电极棒更换一次的费用差不多就要5000-6000元。 电解法主要生成的是次氯酸钠和氯气，生成的二氧化氯很少，而且容易生成三卤甲烷类等多种致癌化合物。 用电成本高。电流效率低，所用食盐没有可能像电化厂的电解操作一样，先将食盐净。
我在这边是不能够进行互换，这个互换的话可能是没办法名册用了三种鱼。
六三的发电机的话，可以把那个正解可以互换的把她护换成他的一个键值，只是想啊！
