一、盐浴渗钒处理
6542钢材
用于制造各种刀具的钢材
6542钢材为钨钼系通用型高速钢的代表钢号，韧性、耐磨性优于W18Cr4V，硬度、红硬性及高温硬度相当。可用于制造各种承受冲击力较大的刀具、一般刀具大型及热塑成形刀具，也可作高负荷下的磨损的零件、冷作模具等。
基本信息
中文名 6542钢材
运用领域 建筑材料
材质 钢
主要成分
钨，钼，钢
拼音
6542gāng cái
碳C
0.80～0.90
硅iS
0.20～0.45
锰Mn
0.15～0.40
化学成份
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05)
镍Ni：允许残余含量≤0.30
铜Cu：允许残余含量≤0.25
钒V：1.75～2.20(允许偏差:±0.05)
钼Mo：4.50～5.50(允许偏差：尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
钨W：5.50～6.75(允许偏差：尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.20
力学性能
硬度：交货硬度:(其他加工方法)≤262HB;(退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉
二、盐浴渗氮是什么工艺
1、应用范围不同。气体氮化（耐磨氮化）适用于特殊的氮化钢；而软氮化不只限于特殊氮化钢，碳钢、合金钢、铸铁、粉末冶金裁量均适用。
2、时间过程不同。软氮化时间比较短；而氮化过程中钢的表面首先被碳饱和，在 α-Fe 中生成超显微组织的碳化物促进氮化，因而时间较长。
3、温度不同。软氮化比普通氮化温度略低，因此变形更小，但硬度和氮化层厚度略差，且气体软氮化无毒。
4、效果不同。氮化和软氮化两者都会形成 ε 相的白亮层。软氮化的白亮层具有很好的韧性，裂纹敏感性比较小，使用时是靠白亮层来起作用的。
三、盐浴渗铬
不可以。
cr12mov模具钢，cr12mov模具钢硬度，cr12mov冷作模具钢，cr12mov模具钢化学成分，cr12mov模具钢性能，cr12mov模具钢价格优惠，cr12mov模具钢批发销售简介合金工具钢：cr12mov标准：gb/t1299-1985长钢cr12mov适用范围冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。化学成份：碳c：1.45～1.70硅si：≤0.40锰mn：≤0.40硫s：≤0.030磷p：≤0.030铬cr：11.00～12.50镍ni：允许残余含量≤0.25铜cu：允许残余含量≤0.30钒v：0.15～0.30钼mo：0.40～0.60力学性能：硬度：退火,255～207hb,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58hrccr12mov用途cr12mov模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比cr12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。cr12mov多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。热处理工艺热处理规范热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。金相组织：细粒状珠光体+碳化物。交货状态：钢材以退火状态交货。深冷处理crl2mov钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温回火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。crl2mov采用低温化学热处理方法,在保持crl2mov钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。crl2mov钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上
四、盐浴渗钒 变形
脱碳是钢加热时表面碳含量降低的现象。脱碳的过程就是钢中碳在高温下与氢或氧发生作用生成甲烷或一氧化碳。脱碳是有害的防止脱碳的对策主要有以下几方面：
1）工件加热时，尽可能地降低加热温度及在高温下的停留时间；合理地选择加热速度以缩短加热的总时间；
2）造成及控制适当的加热气氛，使呈现中性或采用保护性气体加热，为此可采用特殊发计的加热炉（在脱氧良好的盐浴炉中加热，要比普通箱式炉中加热的脱碳倾向为小）；
3）热压力加工过程中，如果因为一些偶然因素使生产中断，应降低炉温以待生产恢复，如停顿时间很长，则应将坯料从炉内取出或随炉降温；
4）进行冷变形时尽可能地减少中间退火的次数及降低中间退火的温度，或者用软化回火代替高温退火。进行中间退火或软化回火时，加热应在保护介质中进行；
5）高温加热时，钢的表面利用覆盖物及涂料保护以防止氧化和脱碳；
6）正确的操作及增大工件的加工余量，以使脱碳层在加工时能完全去掉。
五、盐浴渗钒工艺
弹簧功能
提供推力、拉力、或扭转力，控制物体运动，如离合器中的控制弹簧；
储能，如发条；
缓冲吸振，如弹性联轴器中的吸震弹簧；
测量载荷大小，如弹簧秤中的弹簧。
弹簧分类 按照结构形式不同，弹簧可分为螺旋弹簧、碟形弹簧、盘簧、板簧等。 弹簧制造工艺以汽车板簧为例，材料为60Si2Mn，工艺流程：剪切下料→机加工→校直→卷耳→淬火→中温回火→喷丸→质检。硬度要求42~45 HRC，回火温度一般在440~520℃，金相组织为回火托氏体。
以柴油机喷油嘴调速弹簧为例，材料为50CrV，工艺流程：盘绕→调整→去应力退火→盐浴加热淬火→校直→低温回火→中温回火→检验→发黑或发蓝处理→质检。硬度要求46~50 HRC。失效形式一般为疲劳断裂，或应力松弛。
弹簧的材料 理想的弹簧材料，应当具有高的极限强度，高的屈服强度，低的弹性模量。对于承受动载荷的弹簧，还应当具有较高的疲劳强度。常见弹簧钢丝选材如下：A227，1066，冷拉钢丝。通用，便宜，适用于静载弹簧。
A228，1085，琴用钢丝。韧性好，抗拉强度和疲劳强度高。
A229，1065，回火钢丝。通用，比琴用钢丝便宜，适用于静载荷。
A230，1070，回火钢丝。适用于承担疲劳载荷的弹簧，如气门弹簧。
A232，6150，铬钒钢丝。通用，适用于疲劳载荷，也适用于振动和冲击载荷。
A313，30302，不锈钢。适用于承担疲劳载荷。
A401，9254，镀铬硅。强度仅次于琴用钢丝，适于承担疲劳载荷，工作温度可达220℃。
B134，CA-260，黄铜。耐蚀性好，强度较低。
B159，CA-510，磷铜。强度比黄铜高，疲劳强度和耐蚀性更好。
B197，CA-172，铍铜。疲劳强度和耐蚀性较好。
板簧的制造材料主要为中碳钢和高碳钢条材。当要求耐腐蚀时，也可用301、302、17-7ph 不锈钢，以及铍铜，或磷青铜。六、盐浴渗钒如何提高耐磨性
答：不锈钢冷拔模具用低碳低合金材质。
一种用低碳低合金钢制造高性能无缝钢管冷拔模具的工艺，车削加工冷拔模具，预留0.2mm磨量；将装有固体碳氮共渗剂和冷拔模具的不锈钢渗箱放入热处理炉的炉膛中，通电加热到进行碳氮共渗，取出空冷正火到室温；然后按照冷拔模具的标准尺寸和粗糙度要求进行磨制，得到碳氮共渗冷拔模具；将渗钒剂加入到外热式盐浴炉的不锈钢坩埚中，并900℃下形成渗钒盐浴，向渗钒盐浴中吊入内冷拔模具，在900℃下恒温4小时进行渗钒，水冷淬火，电炉中回；清洗并抛光，得到产品。
