一、怎么用煅烧法制备钒酸铋？
钒酸铋的制备方法主要有水溶液沉淀法和煅烧法:
沉淀法是将含Bi(Ⅲ)盐和V(Ⅴ)盐的高纯溶液混合进行反应,需要时还可加入其它无机化合物,在严格控制浓度、温度和pH值等条件下,产生沉淀物,对沉淀物进行处理后得到产物。煅烧法是将含铋和钒的化合物(多为氧化物)混合,并加入少量无机化合物作为促进剂;也可用水溶液沉淀法制得的凝胶沉淀经干燥后,代替这种混合物进行煅烧。然后,将这种干物料在氧化气氛中,用高温(600℃或更高)煅烧。
唐安平,秦毅红[6]用水溶液沉淀法制备了钒酸铋颜料。具体方法是:高速搅拌下将偏钒酸铵溶液倒入硝酸铋溶液中,用10mol/L氢氧化钠溶液调整pH值为1～5,在25～80℃下反应1h后,加入硝酸钙溶液;然后用1mol/L氢氧化钠溶液调整pH值为5～8,加热至回流温度,并维持体系的pH值不变,继续回流2h;再调整pH值至8.5,搅拌1h,最后经过滤、洗涤、烘干、粉碎后得到产品。此产品呈绿相黄,色饱和度约80%,吸油量13.7g/100g,遮盖力78.2g/m2,平均粒度0.4μm,水溶物0.09%。李伟洲,李少波用Bi(NO3)3·5H2O和NH4VO3溶液在60℃左右于磁力搅拌容器中进行反应,控制pH值在9～10,得到橙黄色沉淀。沉淀静置一段时间后,对其进行过滤和蒸馏水、丙酮的洗涤,并把产物于120℃下干燥后置于刚玉坩埚中,在550℃煅烧3h,冷却研磨后转入管式炉,在650～700℃下煅烧15h,然后以每小时25℃左右的速率冷至室温,得到产品。 (节至）
二、钒氮合金是什么东西呢？
钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40%，进而降低了成本。
以建筑业为例，使用钒氮合金化技术生产的新三级钢筋，因其强度提高，不仅增强了建筑物的安全性、抗震性，而且还可以比使用二级钢筋节省10%～15%的钢材。仅此一项，我国每年就可少用钢筋约750万吨，相应少开采铁精矿约1240万吨，节约煤炭660万吨，节约相关辅助原料330万吨，同时大量减少了二氧化碳和二氧化硫等废气的排放，收到资源节约和环境保护的双重效益。
钒氮合金可用于结构钢，工具钢，管道钢，钢筋及铸铁中。钒氮合金应用于高强度低合金钢中可同时进行有效的钒、氮微合金化，促进钢中碳、钒、氮化合物的析出，更有效的发挥沉降强化和细化晶粒作用。
钒氮合金特点：
比钒铁具有更有效的强化和细化晶粒作用
节约钒添加量，相同强度条件下钒氮合金与钒铁相比可节约20-40%钒
钒、氮收得率稳定，减少钢的性能波动。
使用方便，损耗少。采用高强度防潮包装，可直接入炉
钒氮合金研发难度大，属冶金行业的顶级尖端技术。目前全世界只有美国VAMETCO公司和攀钢能够生产。攀钢通过科研攻关,首创比国外更先进的“非真空连续生产”技术,填补了中国钒氮合金生产领域的空白。
1998年，美国钒公司第一次来中国推销钒氮合金，在攀钢考察时强调指出“二十多年来，德国、俄罗斯、日本对钒氮合金都研究过，都声称自己研制出钒氮合金生产技术，但20多年过去了他们都没能大批量生产。钒氮合金生产里面学问大得很，只有我们才真正能商业化生产。”同时，对攀钢提出的技术合作意愿坚决拒绝并挑战“你们开发出来我买你们的”。经过多年攻关，1996年９月，攀钢开始立项《用Ｖ２Ｏ３制取碳化钒和氮化钒的研究》并通过了“九五”国家科技攻关立项审查，此后，历经数年艰苦卓绝探索，最终取得钒氮合金产业化技术成功。攀钢该项技术的成功不仅突破了美国全球独家垄断，同时工艺技术更为先进，达到国际领先水平，形成自主知识产权的专利技术。攀钢的钒氮合金产业化技术全面超过美国Vametco公司同类技术，主要表现在：一是攀钢能够在非真空而不是Vametco公司必需的高真空环境下生产，设备简单、要求更低、稳定性强、设备投入少；二是攀钢工艺能够连续性生产，降低了能耗和显著提高劳动生产率；三是攀钢工艺中，碳化及氮化反应同步进行，工艺流程简单，运行周期短。
三、急求！偏钒酸铵受热分解注意事项
生成物是五氧化二钒；接触法制硫酸时，作二氧化硫氧化为三氧化硫的催化剂。三氧化硫进一步与水反应可以得到硫酸。
偏钒酸铵在200°C时分解反应制得五氧化二钒：
2 NH4VO3 → V2O5(s) + 2 NH3 + H2O
四、工业如何制取铂，铬，方程式什么？
铂: 在自然界中常以自然矿状态存在，极为分散。
多用原铂矿富积、萃取而获得。
铬:自然界中主要以铬铁矿Fe（CrO2）2形式存在。
由氧化铬用铝还原，或由铬氨矾或铬酸经电解制得。
五、工业制氧属于什么变化
工业制氧属于物理变化。
工业制氧:
实验室中常用过氧化氢或高锰酸钾分解制取氧气的方法，具有反应快、操作简便、便于收集等特点，但成本高，无法大量生产，只能用于实验室中。
工业生产则需考虑原料是否易得、价格是否便宜、成本是否低廉、能否大量生产以及对环境的影响等。 空气中约含21%的氧气，这是制取氧气的廉价、易得的原料。工业上大规模生产氧气广泛采用液态空气分馏法，它是利用氧气和氮气的沸点不同分离出氧气。
工业上用的大量氧气，主要是使空气液化，再分离液态空气而制得的. 物理变化空气是有氧气、氮气和其他气体所组成的，如何才能把氧气从空气中分离出来呢？我们知道，任何液态物质都有一定的沸点。
科学家们正是利用了物质的这一性质，在低温条件下加压，使空气转变为兆陆液态空气，然后蒸发脊猜者。
由于液态氮的沸点是―196℃（77K），比液态氧的沸点低，因此氮气首先从液态空气中蒸发出来，剩下的主要就是液态氧了。为了便于储存、运输和樱薯使用，通常是把氧气加压到1.5×107帕，并储藏在蓝色刚瓶中。
