一、石墨和金刚石哪个更稳定？
金刚石中每个碳原子被相邻四个碳原子包围，处于这四个碳原子的中心，并与他们形成共价键，成为正四面体结构，进一步形成立体网状晶体，金刚石熔点>3550℃，沸点4827℃。属于原子晶体。
石墨是层状晶体，每一层内，原子排成六边形，每个原子都与其它三个原子形成共价键，而层与层之间则是以范德华力，即分子间作用力结合。共价键使其熔点很高，范德华力使其容易滑动，硬度较小。石墨称为过渡性晶体或混合型晶体。
楼上说金刚石不耐高温纯属瞎掰~~
石墨是混合晶体，具有层状结构，每个C原子是sp2杂化
金刚石是原子晶体，每个C原子都被周围4个C原子包围，每个C原子是sp3杂化
金刚石全是共价键，石墨既有共价键，又有非定域键，结合力不及共价键稳定
还是金刚石稳定
石墨和金刚石在什么条件下可以互相转换
石墨和金刚石都是C的单质
在高温高压下石墨可以转化为金刚石
但是，这样转化而来的金刚石一般都比较小，所以很多用来磨东西而不是首饰
根据反应:
金刚石=(一定条件)=石墨+能量,石墨能量低于金刚石,所以石墨化学性质更稳定(能量低的物质化学性质更稳定,老师讲的).
而另一种理论:石墨中C-C键长比金刚石中C-C键长,更易断裂,所以金刚石化学性质更稳定.
金刚石，石墨等都是由“碳原子”直接构成的“碳单质”
金刚石更稳定，石墨有可移动的电子,金刚石C成四条键，所以不如石墨稳定。
是在隔绝空气的条件下，将金刚石加热到1000°C，可以转变成石墨：
C（金刚石）==
C（石墨）（等号上面写1000°C）
石墨。因为石墨转变为金刚石 需要加热。这个反应是吸热反应。根据“能量越低越稳定”、石墨的能量比金刚石低、故石墨更稳定
二、为什么金刚石刀具不适用于切削金属
金刚石刀具适合加工有色金属，主要是铝合金，钢和铸铁不行。因为金刚石是碳基的，在高温时会和钢或铸铁离得c分子产生扩散反应，而且切削时产生的热量很大。金刚石不耐高温，所以冷却很重要。
三、常用超硬刀具材料有哪些?特点？
超硬刀具材料是指与天然金刚石的硬度、性能相近的人造金刚石和CBN（立方氮化硼）。由于天然金刚石价格比较昂贵，所以生产上大多采用人造聚晶金刚石（PCD）、聚晶立方氮化硼（PCBN），以及它们的复合材料。 性能特点： 金刚石具有极高的硬度和耐磨性，其显微硬度可达10000HV，是刀具材料中最硬的材料。同时它的摩擦系数小，与非铁金属无亲和力，切屑易流出，热导率高，切削时不易产生积屑瘤，加工表面质量好。能有效地加工非铁金属材料和非金属材料，如铜、铝等有色金属及其合金、陶瓷、末烧结的硬质合金、各种纤维和颗粒加强的复合材料、塑料、橡胶、石墨、玻璃和各种耐磨的木材（尤其是实心木和胶合板等复合材料）。 金刚石的缺点是韧性差，热稳定性低。700℃～800℃时容易碳化，故不适于加工钢铁材料。因为在高温下铁原子容易与碳原子作用而使其转化为石墨结构。此外，用它切削镍基合金时，同样也会迅速磨损。 CBN的硬度仅次于金刚石（可达8000HV～9000HV），并且热稳定性高（达1250℃～1350℃），对铁族元素化学惰性大，抗粘结能力强，而且用金刚石砂轮即可磨削开刃，故适于加工各种淬硬钢、热喷涂材料、冷硬铸铁和35HRC以上的钴基和镍基等难切削材料。
