一、金刚石挤压刀好不好？
1、 可转向金刚石（钻石）滚压刀设计精巧，左右手可用。
2、 可转向金刚石（钻石）滚压刀头部可旋转，正负90°可调，满足大部分滚压角度加工。
3、 滚光后工件表面粗糙度可小于Ra0.08；（和前道工序有关系）
4、 寿命长，通过旋转金刚石（钻石）可多个点挤压使用。
5、金刚石（钻石）滚压刀可挤压硬度达HRC60的材料。
去毛刺|倒角|浮动铰刀柄|滚压刀去毛刺|倒角|浮动铰刀柄|滚压刀
金刚石挤压刀硬度大丶锋利丶耐用，适合于加工各种材料，使用寿命长，价格偏高。
二、什么是超硬刀具？
目前的超硬刀具只要指主要指PCD刀具，MCD刀具，CBN刀具，陶瓷刀具 ,ND刀具（ND是指天然钻石），而MCD是人造钻石，硬度稍微低一点点。
超硬刀具的硬度比较高，硬度高于硬质合金刀具，因此这些硬度仅次于天然金刚石刀具，硬度高，让拍价格低很受厂家的欢迎。
另外超硬刀具一般要实现高速加工或者说高线速度的加工，所以刀具本身的几何精度和尺寸精度要求比传统刀具高。
而且超硬刀具拥有极高的硬度和耐磨性，良好的导热性和低热膨胀系数，摩擦系数小，可降低加工表面粗糙度，庆颤精坦差羡度高，寿命长，可以提高加工效率，降低加工成本，谁不爱呢。
超硬刀具材料是指天然金刚石及硬度、性能与之相近的人造金刚石和CBN（立方氮化硼）。由于天然金刚石价格比较昂贵，所以生产上大多采用人造聚晶金刚石（PCD）、聚晶立方氮化硼（PCBN），以及它们的复合材料。 早在50年代，美国就利用人造金刚石微粉和人造CBN微粉在高温、高压、触媒和结合剂的作用下烧结成尺寸较大的聚晶块作为刀具材料。之后，南非戴比尔（DeBeers）公司、前苏联和日本也相继研制成功。70年拆薯代初又推出了金刚石或CBN和硬质合金的复合片，它们是在硬质合金基体上烧结或压制一层0.5mm～1mm的PCD或PCBN而成，从而解决了超硬刀具材料抗弯强度低、镶焊困难等问题，使超硬刀具的应用进入实用阶段。目前，又出现了人工合成大单晶金刚石，以及用CVD（化学气相沉积首卖）法制出的金刚石薄膜涂层和金刚石厚膜等功能性材者御逗料，大大拓宽了超硬刀具材料的应用领域。 我国超硬刀具材料的研究与应用开始于70年代，并于1970年在贵阳建造了我国第一座超硬材料及制品的专业生产厂――第六砂轮厂，从1970～1990年整整20年中，超硬材料年产量仅从46万克拉增至3500万克拉。90年代前后不少超硬材料生产专业厂从国外引进了成套的超硬材料合成设备及技术，产量得到迅速发展，至1997年我国人造金刚石年产量就已达到5亿克拉左右，CBN年产量达800万克拉，跃居世界上超硬材料生产大国之首。
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三、什么材料做的刀好
刀有很多种，材料也各不相同：
一般钢中含碳量越高，硬度也越高、耐磨性越好，越锋利（当然，锋利也和刀的形状有关）。
做刀时，还返猛轿应考虑到经济型和应用场合（服役条件），如裁纸刀，由于加工对象硬度低，其实用低碳钢制备就好。低碳钢的成型性较好，且价格便宜。再如菜刀，现在一般用奥氏体不锈钢制备（防锈），虽然硬度不高，知坦但切菜、剁肉足够。菜刀中还有一种斩骨刀，为防锈，可以用马氏体不锈钢（1Gr13等）制造，硬度可以提高不少。
如果你单纯追求锋利、耐用，漏肆应选择硬度高且韧性好（不易断裂）的材料，如现在工厂里使用的高速钢（W18Cr4V等），但成本较高，且耐蚀性较差。
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