一、储罐的安全附件？
储罐附件是为了完成储罐的正常作业，保障安全生产，必须配置的相应设备，主要包括通用附件，一般附件以及专用附件
二、储罐检测方法？
声发射储罐底板检测是在不停止运行状态下或者在进行水压测试过程中进行，在安装或维修后使储罐投入运行之前进行。
1.2对运行中的罐底板检测是为了评价罐底金属表面的腐蚀性并确定是否有泄漏的存在并找到泄漏和腐蚀位置。
1.3罐底声发射检测是否存在活性腐蚀是根据实验结果来确定，该实验确认在罐底金属表面上腐蚀的形成和破裂过程中是否存在声发射信号。
1.4如果在储罐操作6个月内，所存储的介质没有变化，则可以确定储罐底板金属表面上的腐蚀发展过程。根据在安装或维修后对储罐进行水压测试期间对底板进行声发射检测的结果，仅确定泄漏和位置。
1.5储罐底板声发射检测可以确定底板金属一般腐蚀状态，并将其分为合适的几倍（好、一般和损坏），不能提供有关底板剩余厚度信息，也不能检测单个腐蚀坑。
1.6通过产生声发射信号的不连续性和连续性来确定底板泄漏的位置是可行的。
1.7通过对储罐底板的声发射检测，可以给出储罐维修顺序，以进行内部检测和维修。
三、储罐检测内容？
内外部检验的主要内容1.储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好。
2.储罐外表面有无裂纹、变形、局部过热等异常现象。
3.储罐的接管焊缝、受压元件等有无泄漏。
4.安全附件和控制装置是否齐全、灵敏、可靠。
5.紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜等异常现象。
四、钢制储罐安全附件有哪些？
钢制储罐安全附件包括以下八个
1.液位计：液位计用以测定液化气储罐内液相液面的高低，由此计算出储罐内液化石油气的储存量。
2.安全阀：当液化气储罐附近发生火灾或因操作失误造成储罐压力升高超过设计压力达到安全阀开启压力时，安全阀自动开启将储罐内液化石油气放散，降低储罐压力。
3.紧急切断阀：因故障发生泄露事故，又不能靠近阀门而关闭时，可通过远离罐区的控制室关闭紧急切断阀，防止液化气泄露。
4.防冻排污阀：排出储罐底部液化石油气内水分，具有防冻功能。
5.压力表、温度计：及时、准确地显示出液化气储罐内液化气体的参数，便于操作人员及时掌握和调整运行情况。
6.自动报警系统：设置自动报警系统的储罐，在发生故障时可发出声、光等讯号，提醒或帮助及时排除故障。
7.消防喷淋装置：在夏季高温时，露天设置的储罐内液石油气温度升高、体积膨胀，可能会引发事故。设置消防喷淋装置可以降低储罐内液化气的温度，预防事故发生。
8.防静电接地装置和防雷接地装置：防静电接地装置和防雷接地装置是预防静电和雷击危害的有效措施。
五、低温储罐安全附件有哪些？
安全附件是为了使压力容器安全运行而安装在设备上的一种安全装置。包括安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、易熔塞等等。
六、液氨储罐必须设置什么安全附件？
液氨储存、装卸的场所应设置洗眼器、淋洗器等安全卫生防护设施
七、lng储罐应带的安全附件有？
1. 很多。2. 这些附件的存在是为了保障lng储罐的安全性，其中包括但不限于：压力表、温度计、液位计、安全阀、泄压阀、防爆电器、防静电设备等等。3. 此外，为了更好地保障lng储罐的安全，还需要定期对这些安全附件进行检查和维护，确保其正常运行。同时，还需要对lng储罐周围的环境进行监测，及时发现问题并采取措施。
八、易燃液体储罐的安全附件有哪些？
易燃液体储罐安全附件有安全阀和压力表
首先是罐子结构形式的确定，储存甲类油品，油罐应考虑采用内浮顶油罐比较安全。另外就是油罐上设置的安全附件：阻火型全天候呼吸阀、地线（浮船与罐体、罐体与大地）、液位计、温度计、高，低液位报警器（硬报警）、浮盘导向柱、盘梯、罐顶扶梯及护栏、泡沫发生器、泄压人孔、氮封阀系统、保冷或喷淋装置，消除人体静电装置等。
九、石油库储罐的设置方式？
6．4．1立式储罐应设上罐的梯子、平台和栏杆。高度大于5m的立式储罐，应采用盘梯。覆土立式油罐高于罐室环形通道地面2．2m以下的高度应采用活动斜梯，并应有防止磕碰发生火花的措施。
6．4．2储罐罐顶上经常走人的地方，应设防滑踏步和护栏；测量孔处应设测量平台。
6．4．3立式储罐的量油孔、罐壁人孔、排污孔(或清扫孔)及放水管等的设置，宜按现行行业标准《石油化工储运系统罐区设计规范》SH／T 3007的有关规定执行。覆土立式油罐应有一个罐壁人孔朝向阀门操作间。
6．4．4下列储罐通向大气的通气管管口应装设呼吸阀：
1储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；
2储存甲B类液体的覆土卧式油罐；
3采用氮气密封保护系统的储罐。
6．4．5呼吸阀的排气压力应小于储罐的设计正压力，呼吸阀的进气压力应大于储罐的设计负压力。当呼吸阀所处的环境温度可能小于或等于0℃时，应选用全天候式呼吸阀。
6．4．6采用氮气密封保护系统的储罐应设事故泄压设备，并应符合下列规定：
1事故泄压设备的开启压力应大于呼吸阀的排气压力，并应小于或等于储罐的设计正压力。
2事故泄压设备的吸气压力应小于呼吸阀的进气压力，并应大于或等于储罐的设计负压力。
3事故泄压设备应满足氮气管道系统和呼吸阀出现故障时保障储罐安全通气的需要。
4事故泄压设备可直接通向大气。
5事故泄压设备宜选用公称直径不小于500mm的呼吸人孔。如储罐设置有备用呼吸阀，事故泄压设备也可选用公称直径不小于500mm的紧急放空人孔盖。
6．4．7下列储罐的通气管上必须装设阻火器：
1储存甲B类、乙类、丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；
2储存甲B类和乙类液体的覆土卧式油罐；
3储存甲B类、乙类、丙A类液体并采用氮气密封保护系统的内浮顶储罐。
6．4．8覆土立式油罐的通气管管口应引出罐室外，管口宜高出覆土面1．0m～1．5m。
6．4．9储罐进液不得采用喷溅方式。甲B、乙、丙A类液体储罐的进液管从储罐上部接入时，进液管应延伸到储罐的底部。
6．4．10有脱水操作要求的储罐宜装设自动脱水器。
6．4．11储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐，应采用密闭采样器。储罐的凝液或残液应密闭排入专用收集系统或设备。
6．4．12常压卧式储罐的基本附件设置，应符合下列规定：
1卧式储罐的人孔公称直径不应小于600mm。筒体长度大于6m的卧式储罐，至少应设2个人孔。
2卧式储罐的接合管及人孔盖应采用钢质材料。
3液位测量装置和测量孔的检尺槽，应位于储罐正顶部的纵向轴线上，并宜设在人孔盖上。
4储罐排水管的公称直径不应小于40mm。排水管上的阀门应采用钢制闸阀或球阀。
6．4．13常压卧式储罐的通气管设置，应符合下列规定：
1卧式储罐通气管的公称直径应按储罐的最大进出流量确定，但不应小于50mm；当同种液体的多个储罐共用一根通气干管时，其通气干管的公称直径不应小于80mm。
2通气管横管应坡向储罐，坡度应大于或等于5‰。
3通气管管口的最小设置高度，应符合表6．4．13的规定。
十、石油储罐安全设计标准？
你好，一般用这些标准：SH 3046-1992 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范 SH/T3068-2007石油化工钢储罐地基与基础设计规范 等等。
