当然是选用布袋除尘器。根据采石场粉尘的性质可以直接的选择布袋除尘器，而且布袋除尘器现在在国内砂石厂广泛的应用。静电除尘器除尘效率不明显，且造价高。
采石厂生产线除尘器是一种高效节能的袋式除尘器，单元组合式结构设计，下进风或侧进风方式，采用了最新的进风、导流除尘技术，使设备能有效的对破碎机、振动筛、皮带落料点的扬尘进行治理，具有操作简单，安装便捷，排放达标的优点。
砂石厂生产线除尘器的性能特点
1.可进行多点吸尘和单点治理，根据用户现场情况进行设计。
2.合理的设计风量，先进的吸尘罩，岗位收尘率可达到98%以上。
3.设备拆卸方便，运输便捷，现场安装快，外形尺寸具有可调节性。
4.操控比较简单方便，具有自动清灰、卸灰功能开机后无需在管理。
5.选用了过滤性能优良的除尘布袋，低过滤风速设计，保证了排放的达标。
如果还是不太理解可跟贴聊。
哪种除尘器适于处理轻质矿物粉尘
您好，这需要看您要处理工矿的大小了，中小型的建议您采用布袋除尘器，它的排放浓度基本可以保证10毫克左右。要是工矿粉尘温度高且处理量大建议采用电除尘，因为它常期运行费用低。希望能帮到您。
除尘功能的矿石破碎机怎么除尘的
具有除尘功能的矿石破碎机，包括支撑腿和破碎箱，所述支撑腿的表面固定连接有滑块，破碎箱的表面开设有滑槽，滑槽的内壁与滑块的表面滑动连接，滑槽的内壁固定连接有弹簧，弹簧的一端与滑块的表面固定连接，破碎箱的表面固定连接有支撑杆，支撑杆的表面固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴。该具有除尘功能的矿石破碎机，通过设置有弹簧和橡胶垫，当破碎装置工作时，弹簧对破碎箱进行减震，橡胶垫对破碎箱进行保护，达到了减震和保护破碎箱的效果，从而有效的解决了一般的破碎装置入料口除尘不太便利，破碎工作会产生大量灰尘，在一定程度上影响了工作人员的身体健康的问题。
煤矿适合用什么样的除尘器
煤矿适合防爆型袋式除尘器
煤矿除尘器采用PLC控制，除尘器的清灰与卸灰方式设置手动、自动两种方式，自动控制为定时清灰，在除尘设备开机，到达预设的清灰时间后，清灰装置自动启动，进行清灰，在需要检修时，可开启手动控制，进行单一操作。卸灰时间与间隔可根据工况自行设定。
煤矿除尘器工作原理：
含尘气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤，干净气体由除尘布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小时间隔使振打机构振打清灰一次，时间3～5秒为宜。间隔时间可根据粉尘浓度大小，布袋增阻情况调整。以减少阻力提高除尘效率，经螺旋输送机与星型卸料器排出。
煤矿除尘器结构组成：
煤矿除尘器主要由过滤室、净气室、储灰仓、支腿、清灰装置、卸灰装置、引风机、控制系统八部分组成。
1、净气室包括：除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口。
2、过滤室包括：滤袋固定板、除尘布袋、滤袋框架、过滤室筒体、
3、储灰仓包括：灰斗、支座、进气口。
4、清灰装置包括：振打电机、振打杆、及机加件。
5、卸灰装置包括：螺旋输送机、星型卸料器
6、控制系统包括：线缆、控制柜
配件：
1、煤矿除尘器的滤袋为长方型，材质为防静电针刺毡。
2、清灰方式为振打清灰。
3、所有电机为防爆型。
4、卸灰装置采用螺旋输送机及星型卸料器
5、控制柜为PLC控制，设有有自动控制和手动控制，两种切换。
煤矿除尘器操作：
（1）开车前 将各润滑点检查加油。
（2）在扬尘前开动排风机，当连续工作0.5～2小时间隔开动振打机振打一次，约3～5秒为宜。
煤矿除尘器检修：
（1）严格注意各密封处的密封，均不允许有漏风现象。
（2）根据实际情况定期打开检查门检查布袋是否有破损，当破损时及时 换新袋。
（3） 换布袋时 注意不得划破。