搞钢渣加工需要有稳定的原料供应和稳定的产品销售渠道,保证这两点才可以去搞.
设备方面需要颚式破碎机、惯性圆锥破碎机、磁滚筒、振动筛、皮带运输机，
另外需要购买或租借铲车等辅助设备。
场地的大小要视你要做多大的处理量而定，如果你一天加工四五百吨场地稍小，几百平方米就够了；如果一天一千吨，那要一千平方米以上的场地。
钢渣无生渣、熟渣之别，只是加工后的尾渣在水泥生产中有这样的区别。
选别的工序基本都一样，有机会可以带你到附近的钢渣加工企业参观。
钢渣中提取钢粒都需要哪些设备
随着钢铁工业的发展，钢渣逐渐成为国内年产生最多的工业废渣。钢渣的随意排放不仅会占用大量的土地资源，还会对周围环境造成无法估量的破坏。但是由于现在机械行业的不断创新和发展，钢渣的处理项目获得越来越多人的认可。从钢渣中提取钢珠和铁粉已经成为一种十分成熟的行业项目。
钢渣处理工艺简介：
通过大量的实验和生产实践证明，无论那种钢渣，采用湿法回收工艺，设备投资小，处理效率高，能够产生更高的经济价值。巩义市高科机械厂的湿法钢渣处理工艺的流程大致如下：
钢粒、铁粉以及废灰，在冶炼的过程中经受高温形成一体。要想有效的选出钢粒和铁粉，首先需要对钢渣进行研磨，以打破它们三者之间的结构，使它们分离开来。用来研磨钢渣的最好的设备就是球磨机。 先将钢渣均匀送入球磨机中进行研磨，研磨后的钢渣已经解离，通过皮带输送机将其送入腾空选中，选出其中的钢粒。接着再用输送机将已经选出钢粒的钢渣送入磁选机中进行选别，磁选机可以有效的选出铁粉。剩余的废灰则由磁选机的废料口排出。废料口连接一台输送机，送入废灰池中，定期对废灰池进行清理。废灰是一种良好的水泥原料，可以出售给水泥厂制水泥或者蒸养砖厂制砖。
炉渣选铁设备
高炉渣的利用
blast furnace slag utilization
高炉炼铁中由加入炉的矿石中的脉石、焦炭的灰分同熔剂反应熔化形成的副产物，是含有多种氧化物的复杂硅酸盐，常含有少量硫化物、氟化物和碳化物等。它的成分和产量因高炉原料和燃料的成分而有所不同。冶炼每吨铁生成的渣量（即渣铁比），大致为300～600公斤。高炉渣的主要成分为：cao35～40％,sio232～42％，al2o36～16％，mgo4～13％,还含有少量mno、feo和s等。高炉渣的比重：液态2.2～2.5，固态2.3～2.7；出炉熔渣温度1400～1550℃，每公斤含热量400～460千卡。
熔融的高炉渣经缓冷、水淬和喷水等方法制成不同的建筑产品。
高炉渣的利用在美、日、法、英、联邦德国等国，基本上达到排渣和利用平衡，苏联1975年高炉渣的利用率达78.5％。中国目前每年约排出高炉渣2100万吨，约70％制成水渣，用作水泥原料，少量用作道碴和膨珠。
大概投资300到400万人民币。