产能替代与产能置换区别？

一、产能替代与产能置换区别？

产能替代是被别的替代了，产能置换是被别的交换了。

二、飞度产能？

相关报告：智研咨询发布的《2021-2027年中国轿车行业市场研究分析及投资决策建议报告》

根据中国汽车工业协会数据可知：2021年2月飞度(轿车)产量为3255辆，同比下降0%，销量为3494辆，同比下降0%，当月产销率为107.34%；2021年1-2月飞度(轿车)累计产量为7006辆，同比增长219.8%，累计销量为7848辆，同比增长127.4%，累计产销率为112.02%；2014-2020年飞度(轿车)产销量均在2018年达到最高值，此后逐年递减，且近7年总产量大于总销量，积压了库存1146辆。

三、特斯拉产能？

特斯拉现在在全球的产能布局以及产能分布，最重要的是上海超级工厂在特斯拉的地位最最重要！

特斯拉当前全球工厂布局包括：

美国弗里蒙特工厂Model3/Y，ModelS/X；产能 60 万辆；

美国德州工厂ModelY，Cyber；建设中；

德国工厂ModelY；建设中；

上海工厂Model3/ModelY；产能 45 万辆以上。

四、产能分类？

实际运用中的生产能力有多种不同的表达方式，包括：

制程设计产能、有效产能和利用的产能等。

制程设计产能是企业建厂时在基建任务书和技术文件中所规定的生产能力，它是按照工厂设计文件规定的产品方案、技术工艺和设备，通过计算得到的最大年产量。

企业投产后往往要经过一段熟悉和掌握生产技术的过程，甚至改进某些设计不合理的地方，才能达到制程设计产能。制程设计产能也不是不可突破的，当操作人员熟悉了生产工艺，掌握了内在规律以后，通过适当的改造是可以使实际生产能力大大超过制程设计产能的。

计划能力企业在年度计划中规定本年度要达到的实际生产能力称为计划能力。

产能计划包括两大部分。首先是企业已有的生产能力，是近期内的查定能力；其次是企业在本年度内新形成的能力。

后者可以是以前的基建或技改项目在本年度形成的能力，也可以是企业通过管理手段而增加的能力。计划能力的大小基本上决定了企业的当期生产规模，生产计划量应该与计划能力相匹配。企业在编制计划时要考虑市场需求量，能力与需求不大可能完全一致，利用生产能力的不确定性，在一定范围内可以对生产能力作短期调整，以满足市场需求。

对于老企业可能由于产品方向有所改变，或者是产品结构重新设计，也可能因为工艺方法有所改进等种种原因，当初的设计能力已完全不能反映实际情况，这时需要对企业的产能作重新核准，称此结果为查定能力。查定能力是企业的实际能力，对于企业各类计划有指导作用，是企业计划工作的基本参数.

五、多少吨炼钢产能属于落后产能？

要确定多少吨炼钢产能属于落后产能，需要考虑以下几个因素：1. 国家或地区的炼钢产能标准：不同国家或地区对炼钢产能的标准可能存在差异，落后产能的界定可能也会有所不同。2. 技术水平：如果炼钢设备的技术水平较低，生产工艺过时，环保设备不健全，那么这部分产能可能被认为是落后的。3. 能源消耗：如果炼钢过程中能源消耗较高，能源利用效率低下，那么这部分产能也可能被认为是落后的。综上所述，要确定多少吨炼钢产能属于落后产能，需要具体分析当地的产能标准、技术水平和能源消耗情况，才能给出准确的数字。

六、产能规划的产能规划的步骤？

产能规划的步骤:

1、估计未来的能力需求

在进行产能规划时，首先要进行需求预测。

由于能力需求的长期计划不仅与未来的市场需求有关，还与技术变化、竞争关系以及生产率提高等多种因素有关，因此必须综合考虑。

还应该注意的是，所预测的时间段越长，预测的误差可能性就越大。

2、计算需求与现有能力之间的差

当预测需求与现有能力之间的差为正数时，很显然，就需要扩大产能，这里要注意的是，当一个生产运作系统包括多个环节或多个工序时，能力的计划和选择就需要格外谨慎。

3、制定候选方案

处理能力与需求之差的方法可有多种。最简单的一种是：不考虑能力扩大，任由这部分顾客或订单失去。

其他方法包括能力扩大规模和时间的多种方案，包括积极策略，消极策略或中间策略的选择，也包括新设施地点的选择，还包括是否考虑使用加班、外包等临时措施等。

4、评价每个方案

评价包括两方面：定量评价和定性评价。

定量评价主要是从财务的角度，以所要进行的投资为基准，比较各种方案给企业带来的收益以及投资回收情况。

定性评价主要是考虑不能用财务分析来判断的其他因素。

七、什么叫产能?怎么解释产能过剩？

产能是指生产产品的能力，产能过剩是生产产品的能力如果饱和生产，生产出来的产品将超出社会需要的能力。所以产能过剩不是产品过剩——即使产品不过剩的情况下，产能也有可能过剩。所以产能过剩是相对的：1、产能过剩是特定产品的产能过剩。2、产能过剩是特定时期的产能过剩。3、产能过剩是供给和需求结构失衡造成的。根据产能不等于产品、产能过剩不是产品过剩的原理，解决产能过剩问题不能仅仅靠去库存。解决产能过剩仅仅靠去库存，是把产能和产品混为一谈。解决产能过剩的途径有二：一是去产能，二是增加社会对过剩产能产品的需求。对于已经形成产能的企业而言，一般都是优质企业。不能把因产能过剩而无法正常运转的企业看成“僵尸企业”， 把因产能过剩而无法正常运转的企业当做“僵尸企业”以去产能为名全部去掉，将造成社会资源的浪费。同时，根据产能过剩的相对性原理，只要社会增加对相关产品的需求，解决供给和需求的结构失衡，产能过剩就可以迎刃而解。所以解决产能过剩的根本途径，既不是去库存，也不是去产能，而是增加社会的需求，也就是我们讲的，用增量化解存量。

一般认为，产能即生产能力的简称，即为成本最低产量与长期均衡中的实际产量之差。对于什么是过剩，学者有不同的观点，有人认为供大于求即为过剩。也有人认为，供大于求有两种状态，第一种是供给略大于需求，第二种是总供给不正常地超过总需求的状态。"略大于"是指除满足有效需求外，还包括必要的库存和预防不测事故的需要，这种过剩本身并不是什么祸害，而是利益。

上述第二种才是过剩状态，表现为两方面：一方面是总供给为一定时间里总需求相对不足，另一方面是总需求为一定时间里总供给相对过剩。

总量概念

产能是现有生产能力、在建生产能力和拟建生产能力的总和，生产能力的总和大于消费能力的总和，即可称之为产能过剩。

中国钢铁工业协会秘书长罗冰生以钢铁行业为例对此进行了反驳。他认为，不能简单地把设备数量相加，就称其为产能，因为钢铁行业是多工序连续作业的，而且还有多方面的配套，要各方面综合条件具备，才能实现生产。

另外，从全世界情况看，由于市场的变化，对产品结构进行调整时产能发挥85%左右就是正常状态，就不能称之为产能过剩。

相对概念

产能是否过剩，不能只看生产能力和可能的总供给量，更重要的是看有多少需求。但需求是个变量，不容易准确测定。因此，认定产能过剩，需要在纵向对比产量增长过快、过猛的同时，还应同时指出在什么范围内、在多长的时间区间、相对于多大的有效需求而言。

结构概念

同样的产能，质量不同、档次不同，对经济增长的影响以及对环境的污染程度相差迥异。因此，要对行业产能进行结构细分，确定生产能力超额供给的领域和范围。

八、短纤产能和棉花产能

短纤产能和棉花产能是纺织行业中的两个重要指标。短纤产能指的是生产聚酯、锦纶等合成纤维的能力，而棉花产能指的是生产棉花的能力。这两个产能指标直接影响着纺织企业的生产规模和市场竞争力。

近年来，随着我国经济的快速发展和居民收入水平的提高，纺织品需求量不断增加。为满足市场需求，纺织企业不断扩大产能投资，其中短纤产能和棉花产能成为纺织行业竞争的焦点。

短纤产能的发展

短纤产能在我国纺织行业中占据着重要的地位。随着化纤行业的快速发展，短纤产能也在不断增长。目前，我国合成纤维生产能力总量已经居于世界领先地位。

短纤产能的发展主要受到市场需求、技术水平和政策支持的影响。市场需求是推动短纤产能增长的主要因素之一。随着人们对服装品质的要求提高，合成纤维制品的市场需求也在不断增加。另外，短纤产能的增长还得益于技术进步和政策扶持。我国纺织行业在技术创新和技术引进方面取得了长足进步，这为短纤产能的扩大提供了有力支持。

然而，短纤产能的快速增长也带来了一些问题。首先，过高的短纤产能导致市场供应过剩，价格竞争加剧，企业利润下降。其次，短纤产能扩张对资源和环境的需求也越来越大，给可持续发展带来了挑战。因此，纺织企业应当加强产能管理，优化产业结构，提高产品质量，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

棉花产能的现状

棉花产能是纺织行业中另一个重要的产能指标。我国是全球最大的棉花生产国和棉纺织品出口国，棉花产能的发展对于我国纺织业具有重要意义。

近年来，我国棉花产能持续增长，棉花产量也在稳步提升。在政府政策的支持下，棉花产业得到了快速发展。特别是西部地区和东北地区这些适宜棉花种植的地区，棉花产能得到了显著增加。

然而，棉花产能的增长也面临一些挑战。首先，棉花产业的集中度相对较低，企业规模小，技术水平有待提高。其次，棉花产能过剩导致市场竞争激烈，企业利润相对较低。此外，棉花产业对水资源、土壤资源等环境要求较高，过度开发对环境造成压力。

因此，纺织企业在发展棉花产能时应注重提高种植技术水平，加强企业之间的合作与创新，提高棉花产业的集中度和竞争力。同时，政府也应出台相关政策，引导棉花产业转型升级，加强资源环保意识，确保棉花产业的可持续发展。

如何平衡短纤产能和棉花产能

短纤产能和棉花产能在纺织行业中互为竞争对手，也存在一定的互补性。纺织企业应当在扩大产能投资时平衡短纤产能和棉花产能的关系，以实现资源的合理配置和市场需求的满足。

首先，纺织企业应根据市场需求的变化来决定短纤产能和棉花产能的发展规模。如果市场对短纤产品需求增长较快，企业可以适度增加短纤产能投资；如果市场对棉花产品需求增长较快，企业可以适度增加棉花产能投资。

其次，纺织企业应注重短纤产能和棉花产能的协同发展。通过技术创新和产业链的延伸，可以实现短纤产品和棉花产品的深度融合。例如，将短纤产品和棉花产品进行混纺加工，可以生产出更具特色和竞争力的纺织品。

最后，纺织企业应当加强产能管理和优化产业结构。通过提高产品质量和品牌知名度，提高企业的市场竞争力。同时，加强资源节约和环保意识，推动纺织产业可持续发展。

总之，短纤产能和棉花产能是纺织行业中的重要指标，对企业发展和行业竞争力具有重要影响。纺织企业应当根据市场需求和技术水平合理配置产能投资，加强短纤产能和棉花产能的协同发展，实现纺织产业的可持续发展。

九、锦纶产能

在当今的快速发展的世界中，经济领域的各个行业都在不断变革和创新。其中，化纤行业作为纺织行业的重要组成部分，对于全球经济的发展起到了非常重要的推动作用。然而，在化纤行业中，锦纶产能一直是一个备受关注的话题。

什么是锦纶产能？

锦纶，即聚酰胺纤维，是一种常见的合成纤维，具有高强度、高韧性和耐磨损的特点。在纺织、塑料、汽车等领域有着广泛的应用。而锦纶产能则是指锦纶纤维的生产能力。有时也用来表示一个国家或地区在锦纶纤维生产方面的整体实力。

锦纶产能的扩大对于一个国家或地区的经济发展非常重要。首先，锦纶作为纺织行业的重要原料之一，其产能的扩大可以促进纺织行业的发展。其次，锦纶还广泛应用于其他领域，如塑料、汽车等，因此锦纶产能的增加也将有助于其他行业的发展。

全球锦纶产能现状

全球锦纶产能目前呈现出分布不均的状况。根据相关数据统计，亚洲地区是全球锦纶产能的最大集中区域，其中以中国为主导。中国作为全球最大的锦纶生产国，其锦纶产能一直处于高位。中国的锦纶产能凭借着国内市场的需求和出口需求的增长而保持着稳定的增长态势。

除了中国，亚洲其他国家和地区的锦纶产能也在不断扩大。例如，韩国、日本、台湾等地区也有相当规模的锦纶生产能力。这些国家和地区通过技术创新和产业升级，提高了锦纶产品的质量和产能。

除了亚洲地区，欧洲和北美地区也拥有一定规模的锦纶产能。虽然相对上述亚洲国家来说锦纶产能规模较小，但其通过技术优势和品质保证，提供了高品质的锦纶产品，并满足了一定的市场需求。

锦纶产能的影响

锦纶产能的增加对于相关产业的发展有着积极的影响。首先，锦纶作为一种重要的合成纤维，在纺织、塑料、汽车等领域有着广泛的应用。其产能的增加可以满足市场需求，促进相关产业的发展。

其次，锦纶产能的扩大还有助于提高经济效益。通过增加产能，企业可以实现规模经济效应，降低生产成本，提高产品竞争力。同时，随着产能的增加，相关企业还可以逐步扩大市场份额，提高市场占有率，进一步增加企业的利润。

此外，锦纶产能的提升还有助于推动技术创新和产业升级。随着科技的进步和产能的提高，锦纶产品的质量和性能也在不断提升。企业通过技术创新，开发出更多新型锦纶产品，满足市场对不同品质、不同功能的需求。同时，通过产业升级，相关企业也能够提高生产效率，降低资源消耗，实现可持续发展。

未来趋势及建议

展望未来，锦纶产能将继续保持扩大的趋势。随着全球经济的发展和人们对生活品质的要求提高，对锦纶产品的需求也将不断增加。因此，相关企业应抓住机遇，加大锦纶产能的投入，提高产品质量和供应能力。

同时，还应该注重技术创新和产业升级。锦纶产能的提升不能只依靠规模扩大，还要通过技术创新提高产品的附加值。加大研发投入，开发出更多高品质、高性能的锦纶产品，提升企业的核心竞争力。

此外，政府部门也应加大对锦纶产能扩大的支持力度。通过制定有利于产业发展的政策，提供资金和技术支持，为相关企业创造更好的发展环境。同时，加强行业监管，营造公平竞争的市场环境，推动行业健康发展。

总之，锦纶产能的提升对于相关产业和经济发展都具有重要意义。相关企业应抓住机遇，加大产能投入，提高产品质量和技术水平。政府部门也应加大支持力度，为行业发展提供更好的环境和政策支持。相信在各方共同努力下，锦纶产能将会取得更大的突破和发展。

十、为什么矿产资源会枯竭？

这个问题不需要太多思考吧，矿产资源枯竭的根本原因是不可再生，一直在开采，不管多少存量都会有枯竭的一天。

至于循环利用这个问题不需要太准确的数据，看看我们生活中，金属能回收多少？建筑、商品、锈蚀，回收利用率还是太低了。

下面是找到的一些文章资料：

“欧洲在生产新的铝制品时，回收铝的使用率达到了七成；废钢的利用率则是四到五成。在美国，生产新的钢铁制品时，废钢的利用率达到七成”，而在中国，废钢比只有22%，废旧铝的使用率只占铝产业的17%。”

“据有关数据显示，我国废钢利用率仅为19.9%，远远低于世界平均水平的48.3%。究其根源，一方面，大部分废钢铁资源被中频炉"地条钢"占用，主流钢铁企业在采购社会废钢铁资源上竞争不过"地条钢"企业;另一方面则是废钢价格相较低价进口铁矿石并没有优势，在退税政策补贴难以到位的情况下，企业使用废钢的积极性有限。

此外，中国钢铁工艺流程的结构性矛盾也是废钢循环利用的一大阻碍。作为废钢消化主力的短流程电炉，其钢产量在中国占比仅为7.3%，远远低于世界平均水平;而高炉-转炉长流程(从铁矿石和焦炭到生铁再到钢材)则长期占据主导地位。”

“2019年，我国铜、铝、铅、锌、锡、镍、锑、汞、镁和 海绵钛等10种有色金属产量为5866.0万吨，同比增长2.2%。其中，精炼铜产量为978.4万吨，同比增长5.5%；原铝产量 为3504.4万吨，同比下降2.2%。

2019 年，国内废铜、废铝、废铅和废锌的回收量约1199万吨，其中废铜回收量约 215 万吨，废铝回收量约607万吨， 废铅回收量约237万吨，废锌回收量约140万吨。”

简单的说，入不敷出，损耗太多，分拣效率低，回收成本等等……

不过我国金属回收利用率一直在提高，这几年也有了不少文件，未来几年内数据会大幅改善。

但无论到什么时候，回收率都不会达到100%。

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