一、煤矸石砖和免烧砖哪种好？
这个要看设计要求和建筑规范对材料的具体要求而综合评判。
煤矸石砖的生产成本比普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅能节约土地，还消耗了矿山的废料，它是有利于环保的低碳建筑材料。同时，煤矸石砖还具有节能，保温隔热，成本低等优点。
而免烧砖具备以下优点：1、在使用中非常实用，外观规整，砌墙时无需浸泡，施工后外观整齐，具有防水，抗风化，耐腐蚀，抗霜冻，且经济效果益高，是一种很有推广价值的产品。
2. 免烧砖强度高、实验中抗腐蚀强、尺寸标准、外观完好、色泽均一，产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针。
3. 免烧砖比烧结砖抗压力好，污染少，比烧结砖使用年限至少长20年，尤其在地面工程上。
综合以上情况，可以看出，两种建材各有优点，一定要结合实际和建筑设计规范要求，合理选择。
二、粘土砖与烧结砖的区别在哪里？
粘土砖也称为烧结砖，是建筑用的人造小型块材，粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，有实心和空心的分别。2012年9月26日，国家发展和改革委员会宣布，我国将在“十二五”期间在上海等数百个城市和相关县城逐步限制使用粘土制品或禁用实心粘土砖。粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。粘土砖就地取材，价格便宜，经久耐用，还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点，在土木建筑工程中使用广泛。废碎砖块还可作混凝土的集料。为改进普通粘土砖块小、自重大、耗土多的缺点，正向轻质、高强度、空心、大块的方向发展。灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料，掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料，经配料、成型、干燥和焙烧而成，可充分利用工业废渣，节约燃料。粘土砖是烧结砖的一种，是以粘土为原材料的烧结砖。粘土砖 、瓷砖、岩页砖等也都属于烧结砖，所以烧结砖的范围比较广。烧结砖主要区别于水泥砖之类不用高温烧成的砖。陶土烧结砖广泛应用于道路路面以及清水墙体的铺砌。你可以参考看一下宜兴鼎诚陶瓷的粘土烧结砖，他们是专业粘土砖生产的大厂家，质量有保证，性价比也高。
粉煤灰砖有三种，粉煤灰砌块砖，免烧砖机生产线粉煤灰蒸压砖，蒸压砖设备生产线粉煤灰加气砖，加气混凝土砌块设备生产线。粉煤灰砌块砖是普通民房建筑用砖一般用于 3层及以下建筑。粉煤灰蒸压砖承重砖 可以用于民房 或者 高层楼房承重砖 直接砌筑高楼。粉煤灰加气砖是框架结构填充砖 可做 内墙 外墙 隔墙 或者 5层以下民房直接砌筑，烧结砖是利用真空砖机，经过煅烧的砖不是很符合国家 节能减排 政策。处于一个转变期。加气混凝土砌块设备，粉煤灰砖设备，灰砂砖设备，生产厂家。就到，河南升龙机械。
实心粘土砖也称粘土实心砖，它是以粘土以及根据需要加入的掺合料等为原料，经加水搅拌、成型、高温焙烧而制成的实心砖块，主要用于砌筑承重和非承重墙体，是一种应用广泛的建筑墙体材料。粘土实心砖是以粘土以及根据需要加入的掺合料等为原料，经加水搅拌、成型、高温焙烧而制成的实心砖块，主要用于砌筑承重和非承重墙体，是一种应用广泛的建筑墙体材料。根据五金手册查询，粘土实心砖的密度是1.7克每立方厘米，也就是1700千克每立方米。粘土实心砖的生产和使用，在我国已有3000多年历史。现今，建设工程中使用的墙体材料中，粘土实心砖仍占主导地位。虽然粘土砖存在诸多不足，但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因，粘土砖在今后相当长的时间内，特别是在农村，仍然是主要的建筑墙体材料之一。
三、谁知道免烧砌块砖和粘土红砖比较，其强度怎样？其使用寿命怎样？
粘土烧结砖(240×115×53mm)标号一般为75号到100号。而利用本技术生产免烧砌块砖都严格按照300号以上标准设计，其强度超过国家标准，最高抗压强度可达35Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强了粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、耐腐蚀性和稳定性，后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。中恒重工专业的免烧砖机生产厂家！网址： www.zhjx168.com.cn
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四、谁懂得免烧砖机，有什么弊端和问题，告知一下？
设备名称：免烧砖机
设备类别：建筑材料加工设备
免烧砖机就是生产免烧砖的制砖机,就是生产的砖块不用烧就可以用了。免烧砖机结合当前国内外同类产品特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。免烧砖机具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。免烧砖机主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。
各类免烧砖（砌块）机具体特点：
●砌块机 操作系统采用日本三菱可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。
● QT6-15砌块机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。
●QT6-15砌块机（免烧砖机）储料分料装置：采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料量，做? 到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。
● QT6-15砌块机（免烧砖机）独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动、变频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液，将其转换成震击力，从而基本消除能耗。
● 合理的振动分布：通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有专用振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度，高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。
●独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。
● 大型免烧砖机采用机电液一体化结合的技术和优质的电器液压元件，使设备??? 运转的每个循环过程准确一致，综合性能稳定、可靠。使产品尺寸精确、质量稳定，效率提高。物超所值，是中小投资者的理想选择。高技术、高品质、高效率保证了投资者的高回报率。
QTJ4—25型免烧砖机主要技术参数
成型数量 5块 【390×190×190】mm
32块【240×115×53】mm
成型周期
20—25秒
生产效率
5500—6500块【390×190×190】
28000—40000块【240×115×53】
振动频率
5000次/分
激振力
78—98kn
主机总功率
30.9kw
主机外形尺寸
3000×1950×2400
主机重量
7T
执行标准
GB/T8533—1998
JF-ZY1500C型免烧砖机主要技术特点：
本机整体结构紧凑、设备合理，转动部位采用机械化装置，准确、可靠。降低劳动强度，提高生产效率。
上下加压，定向振动，变频刹车，达到高密度、高强度的成型效果。
一机多用，配用不同模具可生产不同形状、不同规格的砌块制品。
各部分机械结构容易观察，操作简单，维修方便，不容易出现故障确保生产运转正常。
必备的免烧砖机基本知识
1、 办免烧砌块砖厂，需具备什么条件？需投资多少钱？
答：只要您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2种，具备500㎡以上场地及一定的创业资金，均可创办免烧砌块砖厂。我们为您量身定制从一万元到百万元之间的投资选择，占地从500㎡到40亩，你既可大规模办厂，亦可从小到大滚动发展。
2、 免烧砌块砖和粘土红砖比较，其强度怎样？其使用寿命怎样？
答：粘土烧结砖(240×115×53mm)标号一般为75号到100号。而利用本技术生产免烧砌块砖都严格按照300号以上标准设计，其强度超过国家标准，最高抗压强度可达35Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强了粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、耐腐蚀性和稳定性。理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。
3、 利用什么原材料生产免烧砌块砖的成本最低？其成本和粘土砖相比怎样？
答：只要在您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等各种工业废渣资源，哪种材料最丰富、最便宜，利用这种材料生产砌块砖成本就最低。由于该生产工艺免烧免蒸，所以生产成本低于粘土烧结砖成本。另外，国家为了大力推广新墙材，对免烧砌块砖厂实行免税，对使用粘土砖建房者，每平米征收8元墙改基金，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差16.58元（实际每块免烧砖和粘土砖相比，在未销售前就占有0.114元的优势）。
4、空心砌块只能做围墙和填充墙吗？
答：八十年代我国空心砌块生产处于初级阶段，技术落后给人们留下了不好印象，认为只能做围墙；随着科学发展和技术进步，砌块已广泛用于非承重墙和承重墙体建筑；利用专业技术生产的承重空心砌块砖，是承重墙体材料的主导产品，根据不同需要可以生产抗压强度为1.5MPa——35MPa等不同等级产,5.0MPa以上用于承重墙，5.0MPa以下用于框架结构非承重墙，承重砌块砖其强度完全可以高于粘土烧结砖强度。
5、 液压传动的砌块机比其它方式传动砌块机好吗？
答：有这种认为的人，主要是对液压传动的成型机在振动成型时的压力和砌块成型的振动系统还不太了解。就拿美国贝赛尔公司生产的BH3－1成型机来说，在振动成型时压头油缸的油压随着模箱中的拌合料振动密实而同步下降，此时压头油缸处于低压浮动状态，不可能施加很大压力；此外，在振动成型时如果施加很大压力，等于振动荷载大幅增加，振幅大幅度衰减，振动系统振动不起来。因此不论液压传动还是气动、机械传动的成型机，砌块成型时主要靠振动使物料密实形成高强度。其实，砌块强度与原材料级配，配方都有直接的关系。另外，液压传动、气动或者机械传动的砌块成型机，成型产量差异并不大，产量的高低主要是看其辅机的配置及整条生产线的自动化程度设计。
6、 用砌块机生产的墙体砌块吸水率大不大？是否容易抹灰？施工时墙体会不会产生裂缝？需要半块砖怎么办？
答：在长期的研究与实践中掌握了级配、密度、外加剂等因素对砌块后期施工的影响，以10MPa强度等级砌块为例，其吸水率为5%，低于粘土烧结砖(10MPa)10%的吸水率，抗渗性高于粘土烧结砖，由于其级配得当，抹灰也不会存在脱落问题。严格按砌块设计规范和施工规程生产和施工，墙体不会产生裂缝。(设计是关键，施工是保证)如使用强度15MPa左右的免烧砌块砖，则可直接用瓦刀砍切半块砖和七分头,也可用配套模具生产半块砖和七分头。
7、 办免烧砌块砖厂，应如何进行设备选型？设备越大越好吗？
答：设备选型首先要根据自己的资金情况和市场情况来进行设备配置。其次，根据我国一些免烧砌块砖厂的生产经验，同样产量规模的厂，采用一套大型全自动砌块生产线往往不如几台小型砌块机组成的生产线产量有保证。一套全自动砌块生产线不管哪个环节出现故障，全线都要停产，多台砌块机组成的生产线，即使一台出现故障，其余仍可正常生产；而且多台小型砌块机组成的生产线比同样产量规模的全自动生产线投资要少的多，并且容易维护和管理；另外多台砌块机便于多种规格免烧砌块砖的分工生产，不用经常更换模具。
8、 创办免烧砌块砖厂，应该怎样选址？
答：办免烧砌块砖厂选址可参考如下建议：
(1)尽量选择离废渣资源较近的地方办厂，这样可以大大节约原料运费及装卸费。
(2)选择水电、交通便利之地，这样可以尽快地开展生产、销售。
(3)尽量选择郊区或远离居民区之地，这样可以避免一些不必要的纠纷。
(4)可以租赁老厂房、场地或停产的烧结砖厂，这样可以降低投资成本。
成型有液压震动和气压震动和静压式。
