一、耐火材料 粘土砖是什么材料生产的?
较低档的粘土砖一般用硬质粘土熟料配合软质粘土压制烧成，稍微高档点的粘土砖可能需要加入部分的高级原料以改善其高温性能，比如加部分莫来石或者红柱石。
因为粘土砖的定义就是铝含量30%~48%的铝硅系耐火材料，只要控制住铝含量在48以下都叫粘土砖，或者别人定的粘土砖，为了符合合同全部指标要求，加入了较多的高档原料使铝含量甚至到50，都是粘土砖。
粘土砖的使用范围很广泛，不同行业对粘土砖的要求也不同，国家标准虽然修订过很多次，但是粘土砖的牌号还是很多的，配比和生产工艺相差也是很大的。
耐火材料 粘土砖 主要成分都是氧化铝 AL2O3，根据含量不同可以分很多类，不过碳化硅耐火性能更好一些，就是价格比较高，一般做光伏材料用了。
粘土啊。原料就是粘土，有软质粘土（结合作用）和硬质粘土（骨架作用）。焦宝石、广西白泥等。
粘土砖就是泥烧结而成的 耐火材料你是什么耐火材料呢
二、粘土砖与灰砂砖有什么不同
粘土砖 是 利用粘土 烧纸而成
浪费 大量土地资源 污染严重 不易之理 一般需要10年的恢复期
是 国家 明令禁止生产的产品 正在大力取缔中
灰砂砖 有三种
灰砂免烧砖 就是 一般的 沙水泥砖 免烧砖机生产
主要用于农村地区
蒸压灰砂砖 就是跟红砖一样规格的那种新型 承重砖 静压砖机生产
主要用于高层承重结构建筑 也可用于农村建筑 是 粘土砖的 替代产品
加气灰砂砖 就是那种块数比较大 质量比较轻的那种砖 蒸压加气混凝土设备 生产
主要用于框架结构填充砖
蒸压灰砂砖 加气灰砂砖 是国家发改委和各地城市规划部门重点推荐项目
也是国内目前应用最为广泛的新型墙体材料砖
不
蒸压加气混凝土设备 蒸汽砖设备 蒸压砖设备 粉煤灰砖设备 灰砂砖设备
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粘土砖是用高温烧结的.灰砂砖是用蒸气
建筑不专业，但粘土砖是用土烧的，灰砂砖是用水泥和石沙等混合压的
三、轻质高铝砖和轻质粘土砖有何区别？
轻质高铝砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。轻质粘土砖，隔热耐火材料是指气孔率高、体积密度低，导热率低的耐火材料，隔热耐火材料又称之为轻质耐火材料，它包括隔热耐火制品、耐火纤维和耐火纤维制品。 隔热耐火材料的特点是气孔率高、一般40%-85%；体积密度低低于1.5g/cm3;热导率低，一般低于1.0W（m.K）。它作用工业窑炉的隔热材料，可减少炉窑散热损失，节省能源，并可减轻热工设备的质量。隔热耐火材料机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差，不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。
四、粘土砖的化学、矿物组成及其它相关理化性质？
粘土砖是以粘土熟料为骨料，耐火粘土为结合剂制成Al2O3含量为30%-48%的耐火材料。它是一种用途广泛、产量最大的耐火制品。
粘土砖的化学成分：Al2O3含量30%-48%，SiO2含量为50%-65%及少量碱金属、碱土金属氧化物TiO2、Fe2O3等。
矿物组成一般分为：莫来石、方石英和石英、玻璃相。
粘土砖其它相关理化性质：
（1）耐火度一般为1580-1750℃，随Al2O3/SiO2增大而提高，当低熔物杂质含量较多时，制品的耐火度显著降低。
（2）荷重软化温度约为1250-1450℃，其变化范围较宽。开始变化温度较低，与40%变形温度相差约200-250℃.
（3）线膨胀系数较低，20-1000平均线膨胀系数为4.5-6x10-6/℃。其热导率亦较低。
（4）抗热震性良好，波动范围较大。1100℃水冷循环一般大于10次。这与粘土质制品的线膨胀系数较低、晶型转化效应不显著以及高温下的塑性有关。
（5）抗化学侵蚀性：因其属弱酸性，具有较强的抗酸性渣侵蚀能力，对碱性物质侵蚀的抵抗能力较弱。
粘土砖属于酸性的耐火制品。随SiO2含量增加而酸性增强。它对酸性炉渣具有一定的抗侵蚀能力，面对碱性熔渣侵蚀的抵抗能力较差，因此粘土砖适宜用作酸性窑炉的内衬。也用于高炉、热风炉、玻璃窑、炭素坯烧炉等高温窑炉。
五、粘土砖有什么弱点？
粘土砖的弱点有：1、自重大，粘土砖的重量较其他墙体砌筑材料自重相对较大，使得结构需要承受较大自重，工程造价增加；2、隔音效果差，声音传播到粘土砖中，由于其空隙率较小，没有对声音进行隔离，声音的分贝降低很少，而其他砌筑材料如现在采用较多的砼加气块其空隙率较大，隔音效果明显；3、环境破坏大，由于粘土砖主要靠开挖的土壤烧结而成，因此对土壤破坏和植被破坏等，造成水土流失，坏境遭到严重破坏，因此国家正逐渐停止工程使用粘土砖。
一、粘土砖是指Al2O3含量为30%~40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300~1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石（Al2O3・2SiO2・2H2O）和6%~7%的杂质（钾、钠、钙、钛、铁的氧化物）。粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石（3Al2O3・2SiO2）结晶的过程。
二、粘土砖中的SiO2和Al2O3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶周围。粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690~1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。
三、在0~1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%~0.7%，只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。
四、由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%~20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。
